設為首頁   加入收藏
聯系人:趙經理
電  話:
手  機:13931793488
傳  真:0317-2220267
郵  編:062550
Email:[email protected]
地  址:河北省任丘市麻家務工業園區

鍍鋅鋼絲網圍欄斷絲問題的工藝探討

來源:任丘市嘉華電訊器材有限公司 點擊量: 日期:2012-05-31
                鍍鋅鋼絲網圍欄斷絲問題的工藝探討
    摘要:針對鍍鋅鋼絲網圍欄斷絲的當今現狀,從原材料、鋼絲拉拔、熱處理、電鍍鋅
及圍欄網的編制和安裝架設等工藝及操作上進行了分析探討,提出了改進的方法。
  關鍵詞;圍欄絲斷絲工藝探討
    退牧還草是西部大開發的重點工程項目之一,工程內容主要是通過架設
鍍鋅鋼絲網圍欄把牧場保護起來,形成草原,以達到保護自然資源和環境的
目的。在熱鍍鋅鋼絲網圍欄架設過程中經常發生斷絲現象,造成網田欄的損耗
加大,工期延誤,給廣大用戶帶來很大損失,嚴重影響了退牧還草工程的質
量。編制網圍欄所用的主要原材料是鍍鋅田欄鋼絲,保證和提高鍍鋅圍欄鋼
絲的質量是保證鍍鋅網圍欄質量的關鍵所在。我們經過幾年的摸索和探討,
圍欄絲的選材、鋼絲生產工藝及圍欄網的編制和安裝架設操作等方面進行
了研究和改進,基本上解決了鍍鋅鋼絲網田欄的斷絲問題.
    1、鋼絲的質量狀況
    目前各生產廠家都根據YL34D26-一91的規定,進行鍍鋅圍欄絲的生產,
使用單位按照JBIT7137,JBIT7138的規定進行網圍欄的編制和安裝架設。通
過檢測,鋼絲的性能一般都符合表一的技術要求,但在網圍欄的編結和安裝
架設中經常發生斷絲現象,斷裂部位通常發生在鋼絲的彎曲繞結處,斷口為
斜口曲線脆斷形狀。
表一、一股用途圍欄鋼絲技術要求
公稱直徑      允許偏差      抗拉強度MPa      纏繞圈數      備注
2.5            士0 .08      1000-1700        大于等于6
2.8



    2,鋼絲斷絲原因分析
    通過對鋼絲的生產過程和網圍欄的編制安裝架設過程的跟蹤觀察,鋼絲
的斷絲都是脆斷造成的,造成鋼絲脆斷的原因有選材、拉拔工藝、脫脂工藝、
電鍍鋅工藝、編結和安裝架設操作等幾個方面,分別討論如下:
    2. 1原材料的影響
    鍍鋅圍欄絲常用的原料品種有45#, 55#, 60#, 65#, 70#, 75#等中高
碳線材,受線材供應的制約,各種線材都在投入使用。根據生產情況統計,
用65#以上的鋼材生產中發生斷絲的比例較大,占70%一80%,主要是因為線
材中含碳量較高,在軋制過程中不易控制冷卻,線材在凝固過程中產生成份
偏析,局部區域含碳量較高,容易在品界生成網狀滲碳體。這種發生中心碳
偏析,并且形成網狀滲碳體的線材在進行拉拔時整體承受外力不均勻,容易
在滲碳體品界處引起較大的應力集中,在拉拔力的作用下滲碳體品界處首先
形成微裂紋,并隨著拉拔程度的增加迅速擴散,形成鋼絲斷裂的隱患,使鋼
絲在編結和架設中受彎曲作用時斷裂。有的鋼絲在拉拔和鍍鋅過程中就發生
斷絲,鋼絲表面能觀察到細微的裂紋。
    另外,用S5#, 70#, 75#鋼等生產的田欄絲,因鋼的含碳量較高,當拉
拔至2.5二、2. 8m時,鋼絲的抗拉強度超過1700MPa,塑韌性下降,脆性增
大,在網圍欄編制中受彎曲作用時也容易發生斷絲現象。
    2.2鋼絲拉拔工藝的影響
    鋼絲拉拔過程中由于中高碳鋼強度較高,硬度較大,配模工藝不當,部
分壓縮率過大,會造成模孔變形力大,所需拉拔力較大,鋼絲極易發熱形成
時效脆化,使鋼絲的塑韌性下降,脆性增大。另外,鋼絲發熱溫度過高,會
引起潤滑劑的潤滑失效,使拉拔力急劇增大,鋼絲不均勻程度加劇;發熱會
引起模具使用壽命縮短,對鋼絲表面造成拉傷或形成偏應力等缺陷;發熱會
引起鋼絲表面溫度高于鋼絲中心部份,使鋼絲內部形成殘余應力,表面形成
微裂紋。所以拉拔過程中拉拔速度控制不好,卷筒和模盒冷卻不好,鋼絲潤
滑狀況不好等都將導致鋼絲發熱產生時效脆化,使拉拔過程中就形成鋼絲不
平整、斷絲等缺陷.
        2.3脫脂工藝的影響
    鋼絲經過拉拔后,表面殘存有油污和潤滑脂,在電鍍前必須處理干凈,
通常采用低溫灼燒法(低溫脫脂)燒除,在脫脂過程中往往存在對脫脂溫度
和保溫時間控制不嚴,使鋼絲內外部受熱不均勻,表面局部組織發生變化,
殘余應力增加,脫脂后出現鋼絲不平整或翻盤現象,這種鋼絲在編結和安裝
架設中也容易發生斷絲。
    2.4電鍍鋅工藝的影響
    鋼絲在電鍍前要進行酸洗,以去除灼燒后的附著物及氧化皮。由于中高
碳鋼對酸的敏感性較強,酸洗過程中對酸的濃度和酸洗時間控制不嚴格,很
容易形成過酸洗氫脆斷絲。
    在電鍍過程中,由于電鍍溶液中存在一定量的氫離子,在電鍍化學反應
中,當金屬在陰極析出時往往伴有氫氣的析出,同時有一部分氫以原子的狀
態滲入到基體金屬及鍍層中,使基體金屬及鍍層的韌性下降而變脆,形成電
鍍氫脆,高碳鋼電鍍中氫脆情況更嚴重。
    在鍍鋅收線和放線中,沒有按順序放線,收線處理不好等容易形成鋼絲
不平整、亂線和翻盤等缺陷,在編結、架設網圍欄中容易發生斷絲現象。
    2.5編結和安裝架設的影響
中高碳鋼強度較高,對表面質量狀況要求比較嚴格,造成輕微的傷痕,
在彎曲時都容易發生斷絲。在編制操作中,首先要對鋼絲進行機械校直和切
斷,然后張緊、編結、收卷,在機械校直和張緊工序中,工件不規范、張緊
方式不當,對鋼絲表面造成輕微卡傷現象,卡傷部位在受到彎曲作用時容易
發生斷絲。在網圍欄編結中,工件彎曲部位無圓弧過渡,纏繞速度過快,使
鋼絲承受的沖擊力較大,容易造成斷絲。
    3、改進措施
    針對上述造成鋼絲斷絲的多種原因,經過認真的試驗和分析,在工藝和
操作上采取如下改進措施:
    3.1生產工藝流程
    原料~檢驗~拉拔生產一脫脂處理一電鍍鋅生產~檢驗~編制網圍欄一
安裝架設
    3.2選用優質原料
    在鋼絲生產中仍先45#, 55#鋼進行生產,其含碳量不太高,線材軋制過
程中易于控制冷卻,很少產生夾雜和成份偏析情況,拉拔中也很少產生應力
集中,可有效的防止拉拔中的斷絲和編制安裝中的斷絲。對65#鋼以上的線
材,通過調整拉拔工藝,減小部分壓縮率,提高脫脂溫度等措施,以減少和
消除軋制生產中的缺陷,防止斷絲的發生。
    3.3改進拉拔工藝
    必須根據不同種類的原料,計算確定不同的拉拔工藝,并在拉拔過程中
嚴格控制拉拔速度,保證拉絲模盒和各道卷筒的良好冷卻,防止鋼絲發熱產
生時效脆化。
    45#, 55#常用的拉拔工藝為:(以2.8圍欄絲生產為例)
          6.5-5.7一5. 0-4. 3-3. 7一3.35一3.0一2.8
    65#, 70#, 75#鋼常用的拉拔工藝為:(以2.8圍欄絲生產為例)
          6,5一5.8一5,1一4,5一4,0一3,7一3.35一3.0一2.8
    實際生產中要根據原料的種類和質量狀況,對配模工藝進行適當的調整。
    成品卷筒拉拔速度要嚴格控制在3,5一5米/秒內,否則速度過高使鋼絲
發熱嚴重,影響潤滑,影響冷卻效果,最終影響鋼絲的質量。
    在成品卷筒收線中要加裝辨子,松緊要R`a直,既能起到校直作用,又能
起到消除拉拔應力和殘余應力的作用,保證鋼絲的平整度。
    3.4嚴格控制脫脂工藝
    脫脂溫度和保溫時間控制不好,使鋼絲表面局部組織發生變化,引起應
力集中,容易發生斷絲。實際生產中脫脂溫度要嚴格控制在250一300℃之間,
為保證脫脂均勻,保溫時間要控制在3一4小時,同時要根據熱處理爐的性能
情況,準確掌握保溫時問。對65#以上的鋼絲,由于抗拉強度較高,鋼絲的
脆性較大,可將脫脂溫度提高到430^-520C對鋼絲進行一定程度的低溫退
火,使其抗拉強度下降至1600UPa以下,塑韌性提高,脆性下降,但必須嚴
格控制保溫時問,保證鋼絲受熱的均勻性,防止鋼絲性能不均勻造成斷絲。
    3.5鍍鋅工藝的控制
    在鋼絲酸洗過程中,為防止酸洗缺陷,防止過酸洗氫脆造成斷絲,必須
嚴格控制酸的濃度和酸洗時間,根據酸的濃度確定適當的酸洗時問。一般鹽
酸酸洗中酸的濃度調整到10一124,常溫下酸洗3一5分鐘即可,酸洗中要注
意亞鐵離子濃度不能超過2209/1,以免影響酸洗效果。
    在電鍍過程中,要減小電鍍氫脆對鋼絲性的影響,一方面要采取措施減
少氫氣的析出量,主要措施有:選擇陰極材料,提高氫的過電位,一般選用
銅滾、鐵滾做陰極;防止酸洗時發生過腐蝕,保持陰極金屬表面光滑,使氫
電位高,析氫困難;減少電鍍溶液中的絡合劑量,注意選擇能增加氫過電位
的添加劑,控制好渡液的PH值。另一方面加強工藝中熱水槽和烘干箱的工序
控制,保證熱水槽的溫度在70一80 C,對進入烘干箱的鋼絲進行清洗和預熱;
保證烘干箱的溫度在200℃左右,以達到烘干鋼絲表面水份和一定的除氫作
用。
    在鍍鋅放線中,放線順序必須與拉拔時的收線順序一致,將鋼絲的扭勁
拆掉,否則鋼絲的扭勁越來越大,形成一定的扭轉應力,一方面造成鋼絲包
反彈嚴重,另一方面容易造成使用中的斷絲現象。
    3.6規范編制和安裝架設操作
    在機械校直和編制過程中盡是采用圓弧過渡校直和張緊,避免直角受力
對鋼絲表面造成損傷。在編制圍欄網過程中,纏繞工具也要使用圓弧過渡,
并注意纏繞速度不臺部立快,減小對鋼絲的沖擊力,防止纏繞中的斷絲。
    4、結語
    斷絲問題是鍍鋅網圍欄最主要質量問題,提高圍欄絲的質量是保證鍍鋅
網圍欄的關鍵,生產鋼絲的原料、生產工藝狀況及編制安裝架設是影響鋼絲
斷絲的直接原因,在實際生產中必須通過改進生產工藝,嚴格工藝操作來減
少或避免鋼絲斷絲的發生,為鍍鋅網圍欄提供質量保證。
                              參考文獻
1.李志深《鋼絲生產工藝》.湘潭鋼鐵公司職工大學‘1992. 6  63一6s
2《電樁手冊》國際工業出社.1979. 9  141一144 177一180-
作者簡介:陳國榮,工程師,1994年畢業于甘肅廣播電視大學堆叫城制造工藝與設備專業。
          劉進,助工,1994年畢業于甘肅廣播電視大學岸KA工程專業.
熱鍍鋅鋼絲 圍欄網用鋼絲 http://www.iibyh.tw
網站首頁 | 公司簡介 | 產品展示 | 企業文化 | 客戶留言 | 聯系我們

電話: 手機:13931793488 郵編:062550 地址:河北省任丘市麻家務工業園區
版權所有 Copyright(C)2010-2011 , All Rights Reserved.  任丘市嘉華電訊器材有限公司  QQ在線服務:87712404
pt电子游戏送彩金 北京pk10牛逼计划 麻将规则怎么算胡 竞彩足球稳 云南时时中和值走势 时时彩最快开奖走势图 彩票app大全 龙虎相斗惊天地 时时彩后一计划倍投表 乐翻二人麻将苹果版 k线必然规律 ag电子游戏有漏洞吗 6码投倍稳赚法 二八杠有没有诀窍 3d太湖字谜 500万彩票网完场比分 新疆时时开奖视频